近日，杭州特种机器人企业具微科技拿下全球首家轮足机器人防爆资质、具身智能机器人首个复合型防爆认证。其核心产品MOVENEW-P1-ExR获“隔爆+增安”复合型防爆认证。

这也是具身智能机器人行业首张复合型防爆认证。这张认证的意义在于，拿下高危场景“安全通行证”，实现轮足机器人防爆合规从0到1的突破，加速工业高危场景无人化落地。

不同于行业内一般机器人简单的防爆改造，具微防爆机器狗MOVENEW-P1-ExR从整机架构出发，做深度工程化防爆设计。

采用高强度隔爆腔体模块化设计，将核心电控单元、电池模块整体密闭收纳于隔爆防护箱体内部，形成核心热源与电气火花的密闭防护屏障，如同为机器人核心单元穿戴专属“防爆坚甲”，有效隔绝内部异常火花、故障热源外泄，杜绝引燃外部危险介质。

设备关节驱动、行走动力单元搭载增安型防爆电机，搭配增安型电气系统全域优化，严格管控整机运行温升，从源头抑制高温点火源产生；外部警示灯等附属部件采用浇封型防爆结构，多防爆型式组合适配。

多重防爆结构协同防护，可稳定适配石油石化、精细化工等高危场景的爆炸性气体环境，保障设备长期连续、安全可靠作业。

今年1月，应急管理部、工业和信息化部发布关于加快应急管理装备创新发展的指导意见，其中提出，加强安全生产设备更新。聚焦矿山、危险化学品、工贸等重点行业领域，制定落后技术装备淘汰目录，持续推进“机械化换人、自动化减人、智能化无人”，加大无人智能设备应用力度。

但高危行业的安全巡检与应急处置，始终面临严峻挑战：人工上岗风险高、应急响应慢、数据不标准，传统装备又难以真正满足复杂场景需求，智能化升级迫切需要“能落地、敢闯险、干得了活”的新方案。

传统作业机器人普遍存在明显短板。移动机器人基本上停留在只能走平路，遇到台阶、碎石、设备间隙便彻底瘫痪。履带式机器人虽比轮式适应性稍强，却依旧笨重笨拙，在陡坡、狭窄管廊等复杂区域难以施展。挂轨式机器人则被固定轨道牢牢束缚，巡检路线固化、盲区众多，一旦非轨道覆盖区域发生泄漏、腐蚀等突发情况，只能束手无策，最终还是要靠人工冒险处置。

既能应对易燃易爆极端环境，又能真正落地作业，对机器人提出三重严苛要求：极高防爆性能、全地形适应性、稳定作业能力。长期以来，市场缺少同时满足这三点的产品，大量高风险环节仍依赖人工，安全隐患突出。具微防爆机器人的诞生，正弥补了这一市场空白。

在防爆安全方面，核心电控与电池置于隔爆箱，关节与行走采用增安型电机，满足GB3836标准，适用于石油、化工、燃气、矿山等1区/2区爆炸性气体环境。同时，依托优化的能耗设计与电池防护方案，机器人实现12小时超长无负载续航，即便搭载各类防爆防护部件，带负载续航也可达8小时，确保高危场景下的持续作业能力。

在地形适应性上，依托自研的“感控驱”一体化算法，以及轮足融合构型，实现了效率与全地形能力的完美兼顾。既具备轮子的高速移动优势，又拥有四足机器人的超强越障性能，可轻松越障、爬坡、在狭窄管廊与设备间隙自由穿梭，真正实现全域移动，适配高危场景下的高效作业需求。

在智能作业能力方面，凭借智能化模块上装与重载优势，可灵活搭载热成像仪、双光云台、气体及温度传感器、激光雷达等重型专业设备，实现24小时无人巡检、精准检测温度和气体、实时图像回传、应急处置等高危作业，彻底替代人工进入危险工作区域，破解高危场景无人化作业的核心痛点。

正是瞄准这一巨大而真实的痛点，具微科技迅速获得了产业资本的认可。

融资报道显示，公司今年连续完成4轮融资，吸引包括魏桥集团、滨化股份等产业龙头战略入局。这不仅是资本的押注，更是产业需求的直接对接：魏桥的强磁场车间、滨化的易燃易爆厂区，正是防爆防磁机器人的天然试炼场与落地场景。

未来，随着IECEx、ATEX等国际防爆认证逐步完成，具微防爆机器人将进一步打开全球特种场景市场，推动千万级高危岗位实现真正无人化，为安全生产与应急救援提供更可靠的智能装备支撑。